Ngành cầu đường (hàn lan can bảo vệ)
TỔNG ĐÀI DỊCH VỤ
Thư điện tử
Chi tiết
Trạm làm việc robot hàn cho lan can bảo hộ cầu là thiết bị hàn tự động thông minh được thiết kế chuyên dụng để sản xuất hàng loạt các cấu kiện lan can bảo hộ, lan can chống va chạm và lan can dành cho người đi bộ thuộc kết cấu thép phục vụ công trình cầu. Thiết bị này phù hợp chính xác với các quy trình điển hình như hàn nối ống vuông, ống tròn và ống chữ nhật của lan can cầu, hàn đế cột, hàn lắp ráp tay vịn, cũng như hàn gia cường đầu mút lan can. Trước những vấn đề nan giải trong ngành như hàn thủ công lan can bảo hộ cầu thường dẫn đến hình dạng không đồng nhất, mối hàn thô ráp, độ biến dạng lớn của lan can, nhiều lần sửa chữa trước khi sơn phủ chống ăn mòn, và chất lượng các cấu kiện tại hiện trường thiếu tính đồng đều, trạm làm việc này triển khai quy trình tự động hóa toàn diện, bao gồm định vị chính xác chi tiết, dò tìm vị trí tự động, hàn liên tục và tạo hình ổn định. Nhờ đó, thiết bị đáp ứng đầy đủ các yêu cầu sản xuất lan can cho công trình cầu về cường độ cao, tiêu chuẩn thẩm mỹ cao và hệ số an toàn lớn, đồng thời đóng vai trò là thiết bị cốt lõi trong quá trình sản xuất chuẩn hóa và thông minh các cấu kiện kết cấu thép cầu.
Trạm làm việc được thiết kế chuyên biệt nhằm tối ưu hóa cấu trúc các thanh định hình của lan can cầu, phù hợp với việc gia công các cấu kiện lan can bảo vệ bằng thép carbon và thép hợp kim thấp cho cầu đường bộ, cầu đô thị, cầu vượt… Thiết bị có thể tương thích với các tổ hợp hàn từ ống có đường kính và chiều dày thành khác nhau, đồng thời đáp ứng hoàn hảo nhu cầu sản xuất hàng loạt các chi tiết tiêu chuẩn cũng như gia công các cấu kiện theo yêu cầu riêng. Thiết bị được trang bị hệ thống định vị thị giác độ chính xác cao và hệ thống theo dõi mối hàn bằng laser, cho phép tự động phát hiện khe hở ghép nối giữa các ống, sai lệch căn chỉnh cột đứng và sai số khe hở lắp ráp; từ đó hiệu chỉnh đường hàn theo thời gian thực, giúp khắc phục triệt để các vấn đề như hàn lệch, hàn thiếu, độ sâu ngấu không đủ do sai lệch trong lắp ráp hoặc dịch chuyển vị trí đặt ống. So với phương pháp hàn thủ công truyền thống, thiết bị có tỷ lệ dung sai hàn cao, giúp giảm thiểu ngay từ nguồn các khuyết tật như biến dạng, méo mó hay lệch mép trong quá trình hàn lan can, qua đó giảm đáng kể khối lượng công việc sau này như nắn thẳng, mài dũa và hàn补, đảm bảo kích thước các cấu kiện lan can đồng nhất và bề mặt thẩm mỹ gọn gàng, quy củ.
Trạm làm việc được trang bị hệ thống robot hàn sáu trục chuyên dụng, với quỹ đạo chuyển động mượt mà và độ chính xác định vị lặp lại cao, phù hợp với các đặc thù kỹ thuật của mối hàn dài trên lan can cầu, hàn liên tục đều đặn và hàn góc dày đặc. Hệ thống có thể thực hiện ổn định nhiều quy trình như hàn đối đầu cho vật liệu chính của lan can, hàn kín toàn bộ cột đứng, hàn bao quanh bản đáy, cũng như hàn gián đoạn cho các thanh gia cường. Hệ thống tích hợp sẵn cơ sở dữ liệu quy trình hàn chuyên dụng dành cho lan can cầu; dựa trên chiều dày, loại vật liệu ống và tiêu chuẩn mối hàn, hệ thống tự động lựa chọn dòng điện, điện áp, tốc độ di chuyển và thông số dao động hàn tối ưu, đồng thời hoàn tất toàn bộ các công đoạn hàn lớp đế, lớp lấp đầy và lớp phủ trong chế độ tự động hóa. Mối hàn có hình thức đều đặn, đầy đặn, vân cá chép gọn gàng, tính chất cơ học ổn định, giúp ngăn ngừa hiệu quả các khuyết tật chất lượng như rỗ khí, xỉ lẫn, hàn chưa ngấu, hàn giả…, đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn nghiệm thu và kiểm tra bằng phương pháp siêu âm đối với công trình kết cấu thép cầu, qua đó bảo đảm an toàn, ổn định và độ bền lâu dài cho lan can khi đưa vào sử dụng sau này.
Trước đó：
Tiếp theo
CHÀO MỪNG BẠN ĐẾN THAM KHẢO CÁC SẢN PHẨM CỦA CHÚNG TÔI MỘT CÁCH KỊP THỜI
LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI
Tầng 6, Xưởng 3, Tòa nhà Nhà máy Tiêu chuẩn Hồng Hương, số 2 đường Hồng Lợi, Nam Ninh, Quảng Tây, Trung Quốc
