Ngành công nghiệp ô tô – Các bộ phận khung gầm
TỔNG ĐÀI DỊCH VỤ
Thư điện tử
Chi tiết
Các chi tiết khung gầm ô tô là cấu trúc an toàn cốt lõi của toàn bộ xe, đảm nhiệm chức năng chịu tải, vận hành, phanh và hệ thống treo; bao gồm các linh kiện chủ chốt như dầm khung xe, giá đỡ hệ thống treo, đệm giảm chấn, giá kéo, các thanh gia cường khung gầm, cũng như các cấu trúc phụ trợ của cầu xe, từ đó quyết định trực tiếp đến độ ổn định khi vận hành, khả năng điều khiển và mức độ an toàn khi lưu thông. Trạm làm việc robot hàn cho các chi tiết khung gầm ô tô là hệ thống thiết bị hàn tự động chính xác được nghiên cứu, phát triển chuyên biệt dành cho các cấu kiện khung gầm của xe du lịch, xe thương mại và xe năng lượng mới; được thiết kế đặc thù nhằm phục vụ sản xuất hàng loạt, tiêu chuẩn hóa các linh kiện ô tô, qua đó giải quyết hiệu quả những vấn đề nan giải trong ngành như sai lệch lớn, biến dạng đáng kể, cường độ mối hàn không đồng đều, tính đồng nhất giữa các lô kém, cũng như tỷ lệ đạt yêu cầu thấp tại các nhà máy lắp ráp. Đây chính là thiết bị nòng cốt, đóng vai trò then chốt trong quá trình chuyển đổi sang sản xuất thông minh, sản xuất hàng loạt tuân thủ quy chuẩn và nâng cấp chất lượng của ngành phụ tùng ô tô.
Trạm hàn công nghệ được thiết kế phù hợp với toàn bộ các dòng vật liệu chủ đạo của khung gầm ô tô, bao gồm thép kết cấu ô tô cường độ cao, thép tấm cán nóng, tôn mạ kẽm, thanh định hình thành mỏng, tấm hợp kim…, đáp ứng nhu cầu sản xuất hàn tự động cho các loại khung gầm xe năng lượng mới, linh kiện khung gầm xe tải nặng – nhẹ, khung xe khách, cụm giá đỡ hệ thống treo, cũng như nhiều loại chi tiết nối ghép có hình dạng đặc thù trên khung gầm. Trạm hỗ trợ gia công ở mọi kịch bản, từ sản xuất hàng loạt mẫu mới, hàn gia cố phụ tùng cũ, hàn cải tạo chi tiết kết cấu đến hàn sửa chữa khuyết tật và tân trang. Dựa trên thiết kế trạm hàn mô-đun linh hoạt, kết hợp với đồ gá chuyên dụng dành riêng cho khung gầm và hệ thống theo dõi mối hàn thông minh, trạm có khả năng tự động hiệu chỉnh sai lệch và định vị chính xác, giúp giải quyết triệt để các vấn đề như dễ biến dạng đối với các chi tiết khung gầm thành mỏng, khe hở ghép nối không đồng đều, sai số gá lắp lớn… Đồng thời, trạm cho phép chuyển đổi nhanh giữa nhiều chủng loại sản phẩm, đáp ứng hoàn hảo đặc tính sản xuất của ngành phụ tùng ô tô: đa chủng loại, yêu cầu độ chính xác cao và thời hạn giao hàng ngắn.
Được trang bị thư viện quy trình hàn chính xác chuyên dụng dành cho linh kiện ô tô, hệ thống này áp dụng các phương pháp hàn đối xứng với lượng nhiệt đầu vào thấp, hàn đắp nhiều lớp – nhiều đường, cũng như hàn nối phân đoạn với tốc độ đều; qua đó kiểm soát chính xác độ sâu ngấu, tốc độ hàn và lượng nhiệt đầu vào, từ đó ngăn chặn tận gốc các khuyết tật kỹ thuật như hàn chưa ngấu, rỗ khí, lẫn xỉ, nứt, biến dạng do hàn. Quỹ đạo hàn của robot ổn định, đều đặn; mối hàn có hình thức đầy đặn, đặc chắc, bề mặt sần sùi đồng nhất, bắn tóe rất ít; tính chất cơ học của mối hàn tương thích cao với vật liệu nền, sở hữu khả năng chống rung, chống mỏi và chống kéo giãn vượt trội, đáp ứng lâu dài trong những điều kiện vận hành phức tạp như xe chịu chấn động mạnh, tải trọng lớn, hoặc sự thay đổi nhiệt độ giữa nóng – lạnh. Nhờ đó, hệ thống giúp ngăn ngừa hiệu quả các sự cố thường gặp như nứt vỡ mối hàn khung gầm, lỏng lẻo giá đỡ, biến dạng kết cấu, đồng thời hoàn toàn đáp ứng các tiêu chuẩn lắp ráp chính xác, kiểm tra không phá hủy và kiểm tra xuất xưởng của nhà sản xuất.
So với hàn thủ công truyền thống, trạm làm việc này có mức độ tự động hóa cao, quy trình có thể tái lập và dữ liệu có thể truy vết; hỗ trợ lưu trữ chương trình hàn, cho phép gọi lại chỉ bằng một nút bấm, không còn phụ thuộc vào tay nghề của thợ hàn kỳ cựu. Hệ thống có thể vận hành liên tục, ổn định 24 giờ mỗi ngày, qua đó nâng cao đáng kể năng suất và tỷ lệ sản phẩm đạt chuẩn. Sau hàn, biến dạng hình học của chi tiết rất nhỏ, kích thước đồng nhất, khả năng hoán đổi cao, độ khớp lắp chính xác; kết hợp với quy trình xử lý ứng suất sau hàn chuyên nghiệp, hệ thống giúp giảm hiệu quả ứng suất dư, hạn chế các công đoạn mài, chỉnh sửa và sửa chữa sau này, từ đó tiết kiệm rõ rệt chi phí nhân công và vật tư tiêu hao. Toàn bộ trạm làm việc có quy trình ổn định, kiểm soát chất lượng chặt chẽ, hoàn toàn đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về kiểm tra chất lượng của linh kiện ô tô cũng như các quy chuẩn giao hàng theo yêu cầu của nhà sản xuất xe.
Với những ưu thế cốt lõi như độ chính xác hàn cao, biến dạng kết cấu nhỏ, cường độ mối hàn ổn định, tính đồng nhất giữa các lô sản phẩm tốt, hiệu suất sản xuất hàng loạt cao và tỷ lệ sửa chữa thấp, sản phẩm được ứng dụng rộng rãi trong việc gia công, sản xuất các chi tiết kết cấu khung gầm của xe ô tô năng lượng mới, xe du lịch và xe thương mại, qua đó cung cấp giải pháp hàn toàn diện, đáng tin cậy cho việc chuẩn hóa, thông minh hóa và sản xuất hàng loạt các linh kiện khung gầm ô tô, bảo đảm toàn diện cường độ kết cấu khung gầm xe và an toàn khi vận hành.
Trước đó：
Tiếp theo
CHÀO MỪNG BẠN ĐẾN THAM KHẢO CÁC SẢN PHẨM CỦA CHÚNG TÔI MỘT CÁCH KỊP THỜI
LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI
Tầng 6, Xưởng 3, Tòa nhà Nhà máy Tiêu chuẩn Hồng Hương, số 2 đường Hồng Lợi, Nam Ninh, Quảng Tây, Trung Quốc
