Ngành công nghiệp ô tô
TỔNG ĐÀI DỊCH VỤ
Thư điện tử
Chi tiết
Trạm làm việc robot hàn trong ngành ô tô là hệ thống thiết bị hàn tự động chính xác được phát triển chuyên biệt cho toàn bộ các chủng loại linh kiện của xe du lịch, xe thương mại và xe năng lượng mới; đồng thời thích ứng rộng rãi với quy trình sản xuất hàn các linh kiện cốt lõi như cấu trúc khung gầm, phụ tùng thân xe, cụm treo, giá đỡ đường ống, cấu kiện khung xe, cũng như các chi tiết kết cấu kim loại. Nhằm giải quyết những vấn đề nan giải của ngành như yêu cầu độ chính xác cao, tiêu chuẩn an toàn nghiêm ngặt đối với linh kiện ô tô; tình trạng biến dạng lớn khi hàn thủ công truyền thống; mối hàn không đồng đều; tính đồng nhất giữa các lô sản phẩm kém; tỷ lệ đạt kiểm tra khuyết tật thấp; và hiệu suất sản xuất hàng loạt chưa đáp ứng đủ nhu cầu…, trạm làm việc này, dựa trên công nghệ hàn tự động thông minh, giúp hiện thực hóa việc sản xuất hàng loạt các linh kiện ô tô theo tiêu chuẩn hóa, có độ chính xác cao và độ tin cậy vượt trội. Đây chính là thiết bị thông minh cốt lõi, hỗ trợ doanh nghiệp phụ tùng ô tô nâng cấp mô hình sản xuất thông minh và đáp ứng yêu cầu giao hàng theo chuỗi cung ứng của các nhà sản xuất xe nguyên chiếc.
Trạm hàn phù hợp với toàn bộ các loại vật liệu chủ đạo trong sản xuất ô tô, bao gồm thép kết cấu cường độ cao, thép tấm cán nóng, thép tấm cán nguội, thép mạ kẽm, thép tấm hợp kim, thanh định hình thành mỏng, v.v., đồng thời có thể đáp ứng toàn diện việc gia công nhiều chủng loại chi tiết như khung gầm xe năng lượng mới, khung xe dùng động cơ đốt trong truyền thống, giá đỡ hệ thống treo, phụ kiện phanh, các bộ phận gia cường thân xe, cũng như các cấu kiện nối dạng đặc thù. Hệ thống hỗ trợ mọi kịch bản vận hành, từ sản xuất hàng loạt mẫu mới, hàn cải tạo linh kiện, gia cố và tân trang chi tiết cũ đến hàn sửa chữa chính xác các khiếm khuyết; được thiết kế theo mô-đun linh hoạt, kết hợp với các dụng cụ lắp đặt chuyên dụng chính xác và hệ thống theo dõi, hiệu chỉnh đường hàn thông minh, giúp định vị, kẹp chặt chính xác, từ đó khắc phục hiệu quả các vấn đề như chi tiết thành mỏng dễ biến dạng, khe hở giữa các chi tiết không đều, sai lệch trong quá trình kẹp giữ, đồng thời hỗ trợ chuyển đổi nhanh chóng giữa các quy cách sản phẩm, đáp ứng hoàn hảo nhu cầu sản xuất của ngành phụ tùng ô tô về đa chủng loại, độ chính xác cao và thời gian giao hàng ngắn.
Được trang bị hệ thống quy trình hàn chuyên dụng dành riêng cho ngành ô tô, thiết bị áp dụng các kỹ thuật hàn tinh vi như hàn với lượng nhiệt đầu vào thấp, hàn đắp nhiều lớp nhiều đường, hàn đối đầu theo kiểu đối xứng từng đoạn… nhằm đáp ứng đa dạng các tình huống công nghệ hàn: mối hàn chịu lực của linh kiện ô tô, mối hàn dài liên tục, mối hàn góc dày đặc, mối hàn kín nối tiếp… Hệ thống này kiểm soát chính xác độ sâu ngấu, tốc độ di chuyển và lượng nhiệt đầu vào, từ đó ngăn chặn tận gốc các khuyết tật công nghệ như hàn chưa ngấu, rỗ khí, lẫn xỉ, nứt gãy, biến dạng do hàn. Quỹ đạo hàn của thiết bị ổn định, tốc độ đều; hình thành mối hàn đầy đặn, phẳng mịn, bề mặt có vân đều, ít bắn tóe; độ hợp kim hóa cao, tính năng cơ học vượt trội, khả năng chống rung, chống mỏi và chống va đập nổi bật. Thiết bị thích nghi lâu dài trong những điều kiện vận hành phức tạp như xe chạy trên địa hình gồ ghề, chịu tải trọng lớn, chịu sự thay đổi nhiệt độ cao – thấp; đồng thời hạn chế hiệu quả các sự cố như nứt, lỏng lẻo, biến dạng tại các mối hàn linh kiện, hoàn toàn đáp ứng tiêu chuẩn lắp ráp tinh xảo, kiểm tra không phá hủy và kiểm tra chất lượng xuất xưởng của các nhà sản xuất ô tô.
So với mô hình hàn thủ công truyền thống, trạm làm việc này có mức độ thông minh và tiêu chuẩn hóa cao; quy trình hàn được lưu trữ, có thể tái lập chỉ bằng một thao tác, đồng thời toàn bộ dữ liệu đều có thể truy vết, nhờ đó loại bỏ sự phụ thuộc vào tay nghề của các thợ hàn kỳ cựu. Hệ thống cho phép vận hành ổn định liên tục 24 giờ mỗi ngày, nâng cao đáng kể năng suất sản xuất cũng như tỷ lệ sản phẩm đạt chất lượng. Sau hàn, biến dạng của chi tiết rất nhỏ, kích thước chính xác đồng nhất, khả năng hoán đổi linh kiện cao, độ khớp lắp ghép tốt; kết hợp với quy trình xử lý ứng suất sau hàn chuyên nghiệp, hệ thống giúp loại bỏ hiệu quả ứng suất dư thừa, giảm mạnh các công đoạn hậu kỳ như mài dũa, hiệu chỉnh và sửa chữa, từ đó cắt giảm rõ rệt chi phí nhân công, vật tư tiêu hao và chi phí bảo trì, vận hành. Toàn bộ thiết bị có quy trình ổn định, kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, hoàn toàn phù hợp với hệ thống kiểm tra chất lượng khắt khe của ngành linh kiện ô tô cũng như các quy chuẩn giao hàng theo yêu cầu của nhà sản xuất xe.
Với những ưu thế cốt lõi như độ chính xác hàn cao, biến dạng chi tiết gia công nhỏ, cường độ mối hàn ổn định, tính đồng nhất giữa các lô sản phẩm cao, hiệu suất sản xuất hàng loạt lớn và tỷ lệ sửa chữa thấp, sản phẩm được ứng dụng rộng rãi trong lĩnh vực gia công các loại linh kiện ô tô, bao gồm ô tô năng lượng mới, xe du lịch và xe thương mại, qua đó cung cấp giải pháp hàn trọn gói nhằm hiện đại hóa, chuẩn hóa và sản xuất hàng loạt các linh kiện ô tô với chất lượng cao, đồng thời bảo đảm toàn diện về độ bền kết cấu của linh kiện cũng như an toàn vận hành của toàn bộ phương tiện.
CHÀO MỪNG BẠN ĐẾN THAM KHẢO CÁC SẢN PHẨM CỦA CHÚNG TÔI MỘT CÁCH KỊP THỜI
LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI
Tầng 6, Xưởng 3, Tòa nhà Nhà máy Tiêu chuẩn Hồng Hương, số 2 đường Hồng Lợi, Nam Ninh, Quảng Tây, Trung Quốc
